增強潤滑劑的抗磨性能

金屬成形工藝，如板材成型、拉絲、拉管、冷成型和熱成型，需要巨大的力來改變金屬的形狀和尺寸。在金屬和模具之間引入的油負(fù)責(zé)保護(hù)表面。模具過度磨損會導(dǎo)致模具報廢，這當(dāng)然是一個代價高昂的問題。如果成型金屬沒有最小的表面光潔度，則需要進(jìn)一步加工并進(jìn)行其他操作，這將增加成本并降低生產(chǎn)率。對于 Carl Bechem 來說，油潤滑性是一項重要特性，因為較高的變形需要更高的潤滑性來保護(hù)表面。

圖 1.熱金屬板材成型工藝示意圖。

Carl Bechem 正在尋找一種能夠確定極端壓力和磨損預(yù)防性能的儀器，能夠產(chǎn)生準(zhǔn)確且可重復(fù)的結(jié)果。Ducom 四球測試儀（見圖 2）是滿足其要求的最終選擇。它符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)，用于確定潤滑劑的焊接載荷能力和抗磨性能。儀器隨附的圖像采集系統(tǒng)無需拆卸測試裝置即可更快地測量球上的磨損疤痕直徑。

圖 2.Ducom四球測試儀（FBT-3）。

客戶利益。

Ducom 四球測試儀幫助 Carl Bechem 改進(jìn)了產(chǎn)品，并將其抗磨性能提高了 16%（初始磨損疤痕 ? 0.50 mm 減少到 ? 0.42 mm）?？紤]到抗磨性能的增加，它對刀具使用壽命和刀具成本有實質(zhì)性的影響。此外，它還促進(jìn)了高承載能力（超過1000公斤）的潤滑脂的開發(fā)。該儀器還用于鑒定和驗證每批（3000公斤）生產(chǎn)的油和潤滑脂的特性。質(zhì)量下降可能導(dǎo)致資源和財務(wù)方面的潛在損害。