玻璃成型摩擦學(xué)

精心設(shè)計(jì)的香水瓶為豪華的用戶體驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。它有助于推廣和代表品牌，同時(shí)鼓勵(lì)業(yè)務(wù)增長。摩擦學(xué)研究解決了與由于生產(chǎn)缺陷造成的香水瓶有關(guān)的問題。

玻璃成型工藝包括三個(gè)主要步驟，如圖1所示。中空玻璃瓶的表面光潔度受到玻璃/工具界面處摩擦和磨損的影響。這些摩擦學(xué)參數(shù)受熱動(dòng)力學(xué)、接觸持續(xù)時(shí)間、接觸壓力、工具粗糙度和玻璃粘度的影響。例如，低玻璃粘度和光滑的工具表面會(huì)增加玻璃與工具之間的接觸面積，導(dǎo)致高摩擦和磨損（"粘附"）。模具和沖頭等工具涂有潤滑劑（如樹脂、硅基糊劑、石墨基油等）以減少粘附。然而，這些潤滑劑可以轉(zhuǎn)移到玻璃瓶的表面上，產(chǎn)生一簇斑點(diǎn)（大至0.3毫米），導(dǎo)致玻璃瓶的缺陷，表面光潔度差。

圖 1.玻璃成型工藝，從熔融玻璃切割（A）到?jīng)_壓（B）和吹塑（C）。

實(shí)施了兩步解決方案。
第一步：尋找可以在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中模擬玻璃/工具接觸熱動(dòng)力學(xué)的高溫摩擦計(jì)（工業(yè)生產(chǎn)線中玻璃和工具的溫度分別為900°C和500°C）。選擇Ducom多功能摩擦計(jì)（POD 4.0）（見圖2）。除了溫度控制功能外，它還可以測(cè)量摩擦和磨損，接觸壓力，速度和其他材料特性的函數(shù)。
第二步：在工具上配制混合層涂層，以降低界面溫度、摩擦和材料轉(zhuǎn)移。

圖 2.Ducom 多功能摩擦計(jì) （POD 4.0），爐膛加熱溫度可達(dá) 1000 °C。

客戶利益。 使用Ducom多功能摩擦計(jì)（POD 4.0），針對(duì)玻璃材料測(cè)試了幾種多層PVD涂層。涂層Alticrosin在減少摩擦和材料轉(zhuǎn)移到玻璃表面方面顯示出了有希望的結(jié)果。它可以潛在地降低工具更換成本，并為各種用戶（尤其是奢侈香水行業(yè)的用戶）提高玻璃瓶的表面光潔度。